«РусЭнергоПроект»

THE BASYC SELOOP

Самая эффективная в мире технология оптимизации потребления топлива для переработки сырья.
SELOOP©-анализ – это методология оптимизации тепловой схемы предприятия, с учётом граничных условий, фиксирующих неизменность параметров (температур, состава, качества и т.д.) выходящих продуктов.

Диапазон применимости SELOOP©-анализа распространяется на все производства, где существует нагрев и охлаждение продукта, от сахарных и пивных заводов, до нефте- и газоперерабатывающих комплексов.

Среднее значение повышения эффективности производства с применением методов SELOOP-анализа – от 12 до 70%, исходя из фактического опыта «РусЭнергоПроект».
SELOOP©-анализ является развитием классического метода ПИНЧ-анализа и не является экспериментальной или неопробованной технологией.

THE BASYC SELOOP© - это акроним научной программы «РусЭнергоПроект» - THErmodynamic BAckground of SYnthesis Criteria SELection Of Optimal Processes (Термодинамическое обоснование выбора критериев синтеза оптимальных химико-технологических процессов).
Преимущества технологии SELOOP
Качество
Все предложения в рамках SELOOP полностью применимы и совместимы с текущей технологией.
Опыт
Более трёх десятков технологических производств и установок
Поддержка
Мы готовы выполнить полный цикл работ "под ключ" или дать консультацию на любом этапе проекта
Окупаемость
Мероприятия в рамках SELOOP, как правило имеют IRR выше 30% и окупаются менее чем за 5 лет
Гибкость
Метод SELOOP эффективен при любых указанных заказчиком базовых параметрах
Эффективность
Среднее значение снижения потребления горячих и холодных утилит после проведения. SELOOP- анализа - 35%
За последние три года
100+
проектов
35
технологических установок подверглись анализу методом SELOOP
9
Нефте- и газоперерабатывающих заводов вошли в пул обследования SELOOP
Этапы проведения SELOOP©-анализа
Полный цикл проведения SELOOP-анализа может занимать, в зависимости от предприятия, от 3 до 9 месяцев.
1 этап
1 этап
Изучение
2-3 недели
Мы изучаем предприятие, технологические процессы, имеющуюся документацию, проводим интервью с ключевыми сотрудниками.
Этап 2
Этап 2
Обследование
1-3 недели
Проводится полное инструментальное обследование предприятия, с целью сбора данных для проектирования.
Этап 3
Этап 3
Моделирование
2-5 недель
Моделируется существующая технологическая схема.
Этап 4
Этап 4
Ахиллес - НПЗ
2-3 недели
Проводятся технологические расчеты с помощью программного комплекса Ахиллес-НПЗ.
Этап 5
Этап 5
Решение
3-5 недель
По результатам этапов 1-4 предлагается новая технологическая схема, обеспечивающая заявленные параметры.
Этап 6
Этап 6
Согласование
1-2 недели
Предлагаемая схема проходит полное согласование технических специалистов предприятия, с использованием методов.
Этап 7
Этап 7
Экономика и выводы
1-3 недели
Предлагаемые решения оформляются в виде инвест-проекта с обоснованной эффективностью.
Применимость SELOOP©-анализа
где это работает
Нефте- и газопереработка.
ПРЕЗЕНТАЦИЯ.
Первичные процессы переработки нефти
Вторичные процессы переработки нефти
Производства полимерных материалов
Получение пропана, бутана, метана, октана
Нефтехимия
Заводы по производству масел
Заводы по производству присадок
Производство окиси этилена
Производство акрилатов
Производство бензолов
Производства этилен-гликолей
Сырьё для полимерной промышленности
Сырьё для лёгкой промышленности
Коксохимическая промышленность
Производства кокса
Производство кеков
Производство добавок для повышения октанового числа.
Цветная металлургия
Производство титана
Производство алюминия
Производство кремния и германия
Промышленность строительных материалов
Производство цемента. ПРЕЗЕНТАЦИЯ.
Производство железо-бетонных конструкций
Производство асфальтов
Пищевая промышленность
Производство сахара
Производство пивных напитков
Проиводство ликеро-водочных изделий
Фармакология
Производство минеральных удобрений
Полимерная промышленность